17.1、定義

拉頭自鎖強(qiáng)力是指自動鎖拉頭或針鎖拉頭在拉鏈上鎖住后能承受兩邊鏈帶相背拉力作用不滑動的極限力，主要是檢測拉頭鎖芯防下滑的最大鎖力，屬于破壞性測試。

17.2、拉鏈自鎖強(qiáng)力的測試方法

17.2.1、鏈牙張力測試法

17.2.1.1、測試方法及設(shè)備

17.2.1.1.1、測試設(shè)備、范圍、速度、精度：同測試一。

17.2.1.1.2、測試夾具主要尺寸：同測試一。

17.2.1.2、測試步驟

取長度大于 100mm 帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位置，分開兩邊鏈帶分別夾于上下夾具中（先去掉一段約 10mm 的鏈牙），夾具距離約 75mm（如圖 10），啟動測試儀器，測試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭自鎖強(qiáng)力，采用多次測試取有效范圍值。

17.2.2、拉頭下拉測試法

17.2.2.1、測試方法及設(shè)備

17.2.2.1.1、測試設(shè)備、范圍、速度、精度：同測試一。

17.2.2.1.2、測試夾具主要尺寸：上夾具寬 25mm，夾緊面齒形夾角 60°，節(jié)距 1.5mm，齒頂寬 0.2mm， 嚙合夾緊口到內(nèi)齒 3mm 處加工成低于齒面 0.5mm 的平面；下模具采用折彎鉤型卡爪拉住拉頭的本體前部（如圖 11），折彎處空位≥拉頭本體長度。

17.2.2.2、測試步驟

取長度大于 100mm 帶自鎖拉頭拉鏈樣本一段，拉頭拉至中間位置，分開兩邊鏈帶分別夾于上夾具中（先去掉一段約 10mm 的鏈牙），夾具距離約 75mm（如圖 11），下卡爪夾具卡住拉鏈鏈牙中部并勾住拉頭本體前部（如圖）；啟動測試儀器，測試至拉頭滑脫或拉鏈破損為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭自鎖強(qiáng)力，采用多次測試取有效范圍值。

18.1、定義

拉頭抗張強(qiáng)力是指在規(guī)定條件下，使得拉頭嚙合口上下底板產(chǎn)生張開變形時(shí)候的強(qiáng)力，主要是檢測拉頭上下底板抗變形的最大極限力，屬于破壞性測試。

18.2、拉頭抗張強(qiáng)力的測試方法

18.2.1、測試方法及設(shè)備

18.2.1.1、測試方法：設(shè)備破壞性測試。

18.2.1.2、測試設(shè)備：強(qiáng)力測試儀器。

18.2.1.3、測試范圍：所有類型拉頭。

18.2.1.4、測試速度：10mm/min。

18.2.1.5、測試設(shè)備精度：力值顯示系統(tǒng)精度±1%FS，位移顯示系統(tǒng)精度±0.01mm。

18.2.1.6、測試夾具尺寸：上下夾具都為卡爪，頭部折彎 90°，長度約為 5mm，合并后垂直卡入拉頭型腔內(nèi)約 2mm（如圖 12）。

18.2.2、測試步驟

調(diào)整上下爪位置，將拉頭嚙合口卡在上下卡爪上，調(diào)節(jié)上下爪位置到合理測試狀態(tài)。啟動測試裝置，開始測試至變形 0.5mm 時(shí)停止工作，此時(shí)記錄的測試值即為拉頭抗張強(qiáng)力，采用多次測試取有效范圍值。

19.1、定義

拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力，是指將拉片從拉頭體垂直相背方向拉開破壞的極限力，主要是檢測拉頭蓋帽與拉頭本體之間的沖點(diǎn)所能承受的最大垂直拉力，屬于破壞性測試。

19.2、拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力的測試方法

19.2.1、測試方法及設(shè)備

19.2.1.1、測試設(shè)備、范圍、速度、精度：同測試一。

19.2.1.2、測試夾具尺寸：上夾具采用吊鉤拉住拉片上的孔，下夾具采用拉頭卡槽，將拉頭本體部位卡在卡槽中，卡槽孔最大寬度不大于拉頭本體外部口寬尺寸，拉頭中間蓋帽部位鏤空使得拉片立起可以自由通過。

19.2.2、測試步驟

取成品拉頭一個(gè)，將拉頭拉片立起掛入上夾具掛鉤中，拉頭本體除蓋帽和拉片橫梁部位外卡入拉頭槽中（如圖 13）。啟動測試儀器，測試直至拉片斷裂或者拉頭蓋帽崩裂為止，此時(shí)的強(qiáng)力值即為拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力值，采用多次測量取有效范圍值。

20.1、定義

拉片抗扭力，是指在規(guī)定的條件下，拉頭體與拉片間能承受的極限扭轉(zhuǎn)破壞的力矩，主要是測試?yán)瑱M梁部位和拉頭蓋帽部位所能承受的最大的扭曲力，屬于破壞性測試。

20.2、拉片抗扭力的測試方法

20.2.1、測試方法及設(shè)備

20.2.1.1、測試方法：設(shè)備破壞性測試。

20.2.1.2、測試設(shè)備：扭曲力測試儀。

20.2.1.3、測試范圍：2000N。

20.2.1.4、測試速度：1.5R/min。

20.2.1.5、測試設(shè)備精度：±1%FS。

20.2.1.6、測試夾具尺寸： 拉頭固定夾采用垂直的塞棒固定拉頭的型腔，塞棒頭部呈長方體，大小以各型號拉頭的口高和口寬為準(zhǔn)，大小與扭曲夾水平夾住拉片，加入長度以拉片長度的 1/2 為準(zhǔn)。

20.2.2、測試步驟

將拉頭的本體置于固定夾具內(nèi)夾緊，再將拉片裝夾于可垂直拉頭體旋轉(zhuǎn)的夾鉗內(nèi)，并使夾鉗夾緊拉片中點(diǎn)位置（如圖 14）。啟動測試儀器，測試直到拉頭本體的蓋帽處發(fā)生扭曲或者破損為止，此時(shí)的扭力值即為拉片抗扭力，采用多次測試取有效范圍值。

21.1、定義

輕滑度檢驗(yàn)即是拉鏈拉合輕滑度測試，主要是檢測拉鏈在拉頭的作用下進(jìn)行開合時(shí)候的流暢度， 這是拉鏈品質(zhì)高低的一個(gè)重要檢驗(yàn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目檢測主要分為手工感覺檢測和測試儀檢測兩種。

21.2、測試儀檢測

21.2.1、檢測方法

輕滑度檢測儀測試。

21.2.2、設(shè)備參數(shù)

21.2.2.1、測試設(shè)備：由傳感器、夾具、傳動和顯示系統(tǒng)等組成的儀器。

21.2.2.2、測試范圍：≤20N。

21.2.2.3、測試速度：1200mm/min～1300mm/min。

21.2.2.4、測試設(shè)備精度：±0.5%FS。

21.2.2.5、測試夾具尺寸：固定夾具寬 25mm，夾緊面齒形夾角 60°，節(jié)距 1.5mm，齒頂寬 0.2mm， 嚙合夾緊口到內(nèi)齒 3mm 處加工成低于齒面 0.5mm 的平面；測試?yán)A具夾住拉片做拉合運(yùn)動。

21.2.3、檢測步驟

取成品拉鏈一條，任取 200mm 長度（長度小于 200mm 的按實(shí)際長度），用手往復(fù)拉動三次，然后以拉開狀態(tài)置于工作臺上，分開端用手推平，另一端裝夾在固定夾具中，拉片套在移位夾具上（如圖 15）。啟動測試儀拉合拉鏈至定點(diǎn)位置，在此移動過程中，記錄的最大拉力值即為拉鏈的拉合輕滑度。

22.1、定義

拉鏈負(fù)荷拉次測試也叫拉鏈的往復(fù)開合耐久力測試，是指拉鏈在規(guī)定橫向及縱向張力下，拉頭作往復(fù)開合的運(yùn)動，所能承受的次數(shù)，主要是檢驗(yàn)拉鏈在橫向和縱向力的作用下拉頭拉合拉鏈直至鏈牙發(fā)生歪斜、脫落或者拉頭損壞等情況導(dǎo)致拉鏈無法拉合為止的拉頭拉合次數(shù)，即為拉鏈的往復(fù)開合壽命，屬于破壞性測試。

22.2、拉鏈負(fù)荷拉次的測試方法

22.2.1、測試方法及設(shè)備

22.2.1.1、測試方法：設(shè)備破壞性測試。

22.2.1.2、測試設(shè)備：由一組夾具和往復(fù)運(yùn)動的傳動系統(tǒng)和顯示系統(tǒng)組成的拉鏈往復(fù)儀。

22.2.1.3、測試范圍：拉鏈規(guī)格在 3.5mm～12mm 以內(nèi)。

22.2.1.4、測試速度：30 雙次/min，行程 75mm，開閉角度：開 30°、閉 60°。

22.2.1.5、測試設(shè)備精度：無。

22.2.1.6、測試夾具尺寸：上夾具橫向?qū)?25mm，縱向?qū)?10mm，夾緊面齒形夾角 60°，節(jié)距 1.5mm， 齒頂寬 0.2mm，其余夾具參考測試步驟中介紹。

22.2.2、測試步驟

22.2.2.1、取長 250mm 以上的拉鏈樣本一條，正反面用石蠟各涂擦二次。

22.2.2.2、檢查拉次儀，使拉片夾具停留在下極限，將拉鏈裝夾在五個(gè)固定點(diǎn)上，并將拉片固定。

22.2.2.3、先將拉鏈尾端（下止端）粗略固定在 A 固定點(diǎn)上（拉片向內(nèi)）。

22.2.2.4、將拉片固定在拉片夾具上，將拉鏈前端（上止端）固定在 D、E 點(diǎn)上。

22.2.2.5、松開 A 固定點(diǎn)，將拉鏈尾端向上拉起使得固定銷落于平衡板孔中間，然后將 A 點(diǎn)夾緊（此時(shí)目測 D、E 點(diǎn)在同一水平線上）。

22.2.2.6、將橫向夾塊 B、C 松開，讓拉鏈帶兩側(cè)布帶放入 B、C 夾具中夾緊，夾口距牙腳約 5mm 此時(shí)五個(gè)固定點(diǎn)固定完畢（如圖 16）。

22.2.2.7、將拉次儀調(diào)至上極限，松開拉片夾具，目測拉鏈?zhǔn)欠癖３种本€。如不符合要求，重新調(diào)整直至裝夾全部完成，啟動測試儀直至完成規(guī)定的次數(shù)或者樣本拉鏈提前破損無法嚙合為止。

22.2.2.8、不同規(guī)格拉鏈，分別在其橫向和縱向按規(guī)定要求加負(fù)荷。

22.3、拉鏈橫向和縱向加負(fù)荷表：

23.1、定義

拉鏈插銷移位強(qiáng)力是指將插銷從鏈牙帶上縱向拉脫損壞的極限力，主要是檢測插銷所能承受的縱向拉力最大值，屬于破壞性測試。

23.2、拉鏈插銷移位強(qiáng)力測試方法

23.2.1、測試方法及設(shè)備

23.2.1.1、測試設(shè)備、范圍、速度、精度：同測試一。

23.2.2、測試步驟

取帶插管的一邊鏈帶，從插管端往上截取 50mm 長度。將插管上端去掉兩顆鏈牙，置于上夾具卡口中，調(diào)整夾具卡口大小，直至能剛好卡住插管不脫落，此時(shí)卡口不能太緊而使中心線或布帶被夾??；將另一端鏈帶裝入下夾具中，夾持長度約 50mm，鎖緊（見圖 17）。將材料試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)歸零，啟動試驗(yàn)機(jī)，直至插管脫離或破損，此時(shí)儀器顯示的數(shù)值即為插管移位強(qiáng)力。