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服務(wù)與支持

一、型式檢驗(yàn)

1.1、拉鏈按型式分為條裝拉鏈和碼裝鏈帶:條狀拉鏈可分為開(kāi)尾拉鏈和閉尾拉鏈;開(kāi)尾拉鏈又分為單開(kāi)尾拉鏈和雙開(kāi)尾拉鏈;閉尾拉鏈可分為單頭閉尾拉鏈和雙頭閉尾拉鏈;雙頭閉尾拉鏈可分為:

“O”型閉尾拉鏈和“X”型閉尾拉鏈。見(jiàn)圖1

1.2、拉鏈按型號(hào)分為2#、3#、4#、5#、7#、8#、10#等。

二、拉鏈零配件的檢驗(yàn)

2.1、布帶的檢驗(yàn)

2.1.1、檢驗(yàn)方法:目測(cè)和觸覺(jué)檢驗(yàn)。

2.1.2、布帶手感柔軟、光滑和平整,表面無(wú)明顯的織帶跳針、斷頭等現(xiàn)象,布帶手邊平整不松散,布帶表面無(wú)內(nèi)凹或外凸等受力不均現(xiàn)象。

2.1.3、布帶表面無(wú)破損現(xiàn)象,帶筋硬挺圓潤(rùn),無(wú)明顯壓扁收縮等現(xiàn)象,定寸除齒后的拉鏈帶頭處帶筋無(wú)明顯沖壓損傷痕跡。

2.1.4、布帶表面整潔,無(wú)叻架漆殘留、壓傷痕跡。

2.2、鏈牙的檢驗(yàn)

2.2.1、檢驗(yàn)方法:目測(cè)和觸覺(jué)檢驗(yàn)。

2.2.2、拉鏈鏈牙表面色澤鮮艷,如無(wú)特殊要求,樹(shù)脂和尼龍拉鏈鏈牙顏色應(yīng)與布帶顏色度相同,鮮艷度相似。

2.2.3、鏈牙手感柔軟、光滑、平挺、鏈牙之間嚙合良好,鏈帶無(wú)明顯的“C”型和“S”型彎曲, 扭曲等現(xiàn)象。

2.2.4、鏈牙排列整齊,不得有缺牙、壞牙、牙齒彎曲、傾倒、移位和不完整等現(xiàn)象。樹(shù)脂、金屬拉鏈鏈帶布邊有規(guī)則的波浪形。

2.2.5、金屬拉鏈鏈牙包合帶筋完整、不偏斜,單牙長(zhǎng)度一致,不掉色、不沾色。

2.2.6、樹(shù)脂拉鏈鏈牙注塑完整不露帶筋,表面光滑無(wú)明顯水紋、漏料導(dǎo)致飛邊等現(xiàn)象。

2.2.7、尼龍拉鏈螺旋完整規(guī)則、牙距相等、間隙相當(dāng)、打頭平整光滑、棱角分明。

2.3、拉頭的檢驗(yàn)

2.3.1、檢驗(yàn)方法:目測(cè)和觸覺(jué)檢驗(yàn)。

2.3.2、電鍍拉頭:拉頭電鍍層牢固,均勻一致,無(wú)氣泡、掉皮等缺陷,型腔平整光滑;拉片應(yīng)翻動(dòng)靈活,商標(biāo)清晰,無(wú)蓋帽松動(dòng)現(xiàn)象。

2.3.3、噴漆拉頭:拉頭表面涂層光亮牢固,顏色均勻一致,不能有色花和色差的現(xiàn)象;表面應(yīng)無(wú)氣泡、粒籽、疵點(diǎn)等出現(xiàn),漆面無(wú)拉毛、塌角的情況,拉片翻動(dòng)靈活,商標(biāo)清晰,無(wú)蓋帽松動(dòng)現(xiàn)象。

2.4、上止的檢驗(yàn)

2.4.1、檢驗(yàn)方法:目測(cè)、觸覺(jué)檢驗(yàn)和拉頭拉合檢驗(yàn)。

2.4.2、拉頭拉合檢驗(yàn):將拉頭拉到上止端,然后拉動(dòng)拉頭緩慢將拉鏈拉開(kāi),上止無(wú)卡住拉頭,拉合順暢無(wú)斷續(xù)卡阻等現(xiàn)象,視為合格。

2.4.3、金屬拉鏈上止:上止應(yīng)緊靠拉鏈第一粒咪牙,壓緊不易脫落,上止與拉鏈帶筋垂直不歪斜不空心。

2.4.4、尼龍拉鏈上止:上止緊扣第一顆咪牙為標(biāo)準(zhǔn),切口光滑、無(wú)毛刺,不扎手,無(wú)缺上止、遠(yuǎn)咪現(xiàn)象,上止與拉鏈垂直不歪斜、不空心。

2.4.5、注塑上止:上止顏色與咪牙顏色匹配,上止飽滿、光亮,結(jié)合牢固、不變形,無(wú)包咪、遠(yuǎn)咪、壓咪,注不足露帶筋等現(xiàn)象。

2.5、膠布的檢驗(yàn)

2.5.1、檢驗(yàn)方法:目測(cè)。

2.5.2、膠布貼好后平直、不遠(yuǎn)咪,膠布切口光滑、無(wú)毛邊;膠布與布帶粘合牢固、花紋清晰,兩側(cè)、及正、反面位置一致。

2.6、插銷(座)的檢驗(yàn)

2.6.1、檢驗(yàn)方法:目測(cè)和拉合試驗(yàn)檢驗(yàn)。

2.6.2、拉合試驗(yàn):將開(kāi)尾拉鏈分開(kāi),拉頭退至插座處,將插銷緩慢往復(fù)插入拉頭和插座中,無(wú)明顯的卡阻現(xiàn)象;將插銷插入拉頭和插座后,拉動(dòng)拉片拉合拉鏈,拉頭起步運(yùn)動(dòng)至拉合一段鏈牙過(guò)程中無(wú)明顯的卡阻和停頓的感覺(jué),視為合格產(chǎn)品。

2.6.3、金屬插銷(座):插銷、插座顏色、型號(hào)符合要求,插銷、插座應(yīng)緊靠咪牙,插銷、插座與帶筋中心線平行,無(wú)扭曲、歪斜現(xiàn)象;沖壓牢固、平整,沖點(diǎn)清晰,四周無(wú)明顯的凹陷;壓緊后插銷、插座不開(kāi)裂,插拔靈活。

2.6.4、注塑插銷(座):插銷(座)顏色與咪牙色要匹配,外形飽滿光亮,牢固、不變形,不可有注塑不足,也不可包咪、遠(yuǎn)咪、壓咪等現(xiàn)象,插銷(座)插拔要滑爽。

2.7、下止的檢驗(yàn)

2.7.1、檢驗(yàn)方法:目測(cè)和觸覺(jué)檢驗(yàn)。

2.7.2、四角碼下止:切口要光滑、均勻,正面包口在定寸切口鏈牙的末端,反面腳齒不扎手,不抓破布帶。

2.7.3、工字碼下止:拉鏈的下止緊靠咪牙,沖壓平整不歪斜、不遠(yuǎn)咪、壓緊不傷布帶。

2.7.4、注塑下止:下止顏色與咪牙顏色匹配,下止飽滿、光亮、方正,結(jié)合牢固、不變形,無(wú)包咪、遠(yuǎn)咪、壓咪,注塑不足露帶筋等現(xiàn)象。

三、長(zhǎng)度檢驗(yàn)

長(zhǎng)度檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)拉鏈的有效使用長(zhǎng)度和縫制需求長(zhǎng)度。

3.1、量具

經(jīng)校驗(yàn)后標(biāo)準(zhǔn)的 C 類量具,最小分度:1mm(如:鋼卷尺、鋼直尺等)。

3.2、測(cè)量方法及步驟

3.2.1、碼裝鏈帶長(zhǎng)度測(cè)量

先將碼裝鏈帶平放置于平整的平臺(tái)上,以米尺測(cè)量 5 米后反復(fù)對(duì)折測(cè)量,剩余部分以米尺測(cè)量。

3.3.2、成品拉鏈長(zhǎng)度測(cè)量

將成品拉鏈平放在平整的平臺(tái)上,使其處于拉合的自然狀態(tài),然后進(jìn)行測(cè)量如下圖:

3.2.2.1、閉口拉鏈長(zhǎng)度:從下止外端至上止頂端的距離;

3.2.2.2、開(kāi)尾拉鏈長(zhǎng)度:從膠布外端至上止頂端的距離;

3.2.2.3、雙開(kāi)尾拉鏈長(zhǎng)度:從膠布外端至上止頂端的距離;


四、平直度檢驗(yàn)

4.1、定義

所謂平直度就是條裝拉鏈平放狀態(tài)下拉鏈鏈牙彎曲弧度的弧高最大值。最大值越小,則該條拉鏈就越平直。

4.2、測(cè)量器具

經(jīng)校驗(yàn)合格的 150mm 和 1000mm 直尺各一把,最小分度為 1mm。

4.3、測(cè)量方法及步驟

將拉鏈樣本平放在平整的臺(tái)板上,使拉鏈處于自然狀態(tài)。用手指沿鏈牙邊緣兩側(cè)來(lái)回移動(dòng)一次。將直尺逐漸向鏈牙腳靠攏,然后用另一直尺量取鏈牙腳與直尺之間的最大距離(如下圖)。此距離即為最大彎度值。

4.4、拉鏈平直度允許值

五、輕滑度檢驗(yàn)

5.1、定義

輕滑度檢驗(yàn)即是拉鏈拉合輕滑度測(cè)試,主要是檢驗(yàn)拉鏈這拉頭的作用下進(jìn)行開(kāi)合時(shí)候的流暢度, 這是拉鏈品質(zhì)高低的一個(gè)重要檢驗(yàn)項(xiàng)目。該項(xiàng)目檢測(cè)主要分為手工感覺(jué)檢測(cè)和測(cè)試儀檢測(cè)兩種。

5.2、手工感覺(jué)檢測(cè)

5.2.1、檢測(cè)方法

聽(tīng)覺(jué)和感覺(jué)檢測(cè)。

5.2.2、檢測(cè)步驟

取一條裝拉鏈,使得拉鏈處于自然平直度狀態(tài),輕提拉片并與拉頭運(yùn)動(dòng)呈 45°方向,勻力、勻速并緩慢的拉開(kāi)拉合拉鏈,從中感覺(jué)拉合的輕滑度;拉開(kāi)拉合過(guò)程中無(wú)明顯的卡澀、卡阻和卡住的現(xiàn)象,即為拉鏈輕滑度較好。

六、色差檢驗(yàn)

6.1、鏈牙表面色澤統(tǒng)一,鏈牙與布帶鮮艷度相似。

6.2、與客戶面料對(duì)比出廠要求為 GB250-2008 的 4 級(jí);與確認(rèn)樣對(duì)比出廠要求為 GB250-2008 的 4.5 級(jí);同一批號(hào)中布帶色差達(dá)到 GB250-2008 的 4.5 級(jí);同一條布帶達(dá)到 GB250-2008 的 4.5 級(jí)。

6.3、顏色整燙后對(duì)客戶面料色差 4 級(jí)以上。

6.4、布帶、拉頭、注塑分開(kāi)件、上止、鏈牙顏色色差 4 級(jí)以上,且顏色均勻一致。(除客戶特殊要求)

6.5、布膠帶與布帶顏色色差達(dá)到 GB250-2008 的 3.5 級(jí)以上。

6.6、電鍍拉頭整批顏色色差要達(dá)到 GB250-2008 的 4.5 級(jí);電鍍/掛鍍拉頭與封樣色差達(dá)到GB250-2008 的 4 級(jí);電鍍每批之間達(dá)到 GB250-2008 的 3.5 級(jí);掛鍍每批達(dá)到 GB250-2008 的 4 級(jí)。

6.7、 色差檢驗(yàn)按 GB250-2008 的規(guī)定進(jìn)行。

七、色牢度檢驗(yàn)

7.1、耐摩擦色牢度:鏈帶經(jīng)洗滌后色牢度應(yīng)符合 GB251-2008 中的 4 級(jí)的規(guī)定。

7.2、耐皂洗色牢度:鏈帶經(jīng)洗滌后色牢度應(yīng)符合 GB250-2008 中 4 級(jí)的規(guī)定。

7.3、色牢度的檢驗(yàn)按 GB/T3920-2008 規(guī)定進(jìn)行。

7.4、色牢度的判定按 GB/T251-2008 規(guī)定進(jìn)行。

八、拉鏈(碼裝)平拉強(qiáng)力檢測(cè)

8.1、定義

拉鏈(碼裝)的平拉強(qiáng)力就是指在規(guī)定的條件下施加于鏈牙和布帶橫向的極限力,主要是檢測(cè)拉鏈鏈牙嚙合后所能承受最大的橫向拉力,屬于破壞性測(cè)試。

8.2、拉鏈(碼裝)平拉強(qiáng)力測(cè)試方法

8.2.1、測(cè)試方法及設(shè)備

8.2.1.1、測(cè)試方法:設(shè)備破壞性測(cè)試。

8.2.1.2、測(cè)試設(shè)備:材料試驗(yàn)機(jī)。

8.2.1.3、測(cè)試范圍:0-2000N。

8.2.1.4、測(cè)試速度:(300±10)mm/min。

8.2.1.5、測(cè)試設(shè)備精度:±0.5%FS。

8.2.1.6、測(cè)試夾具主要尺寸:寬 25mm,夾緊面齒形夾角 60°,節(jié)距 1.5mm,齒頂寬 0.2mm;兩片嚙合夾緊口到內(nèi)齒 3mm 處加工成低于齒面 0.5mm 的平面。

8.2.2、測(cè)試步驟取長(zhǎng)度大于 75mm 的拉鏈樣本一段,裝夾在上述夾具中,裝夾時(shí)應(yīng)將鏈牙腳和夾具的夾口部位對(duì)齊緊靠(如圖 1)。啟動(dòng)材料試驗(yàn)機(jī),測(cè)試至脫牙或者布帶破損為止,此時(shí)顯示的最大數(shù)值即為碼裝的平拉強(qiáng)力值,采取多次測(cè)試取有效范圍值。

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